鑫缘集团以改革思维和开放视野，坚定不移走高质量发展之路，努力绘就高质量发展的精彩画卷。

厚度：基础不断夯实

在经济转型的攻坚克难时期，鑫缘集团向着高质量发展征程进发，不断谋划高质量发展的着力点和落脚点。鑫缘集团以蚕茧生产收烘“321工程”为指标，刷新了春茧生产、收烘各项内控指标高质量的新记录，筑牢了产业根基。“321工程”即三个提高：蚕茧质量、数量和清洁、净度指标的提高。两个下降：烘折、毛折指标下降。一个目标：打造6A级高品位生丝的目标。

围绕“高茧质、高质量、高效益”目标，多措并举夯实蚕茧高质量基础。精选抗病高产优质蚕品种，以叶订种，确保种叶平衡。小蚕期严格把握各龄期温湿度，大蚕期通风换气，及时用药防病，实现了蚕茧资源优质高产。全面使用方格簇，坚持室外上簇，室内营茧。簇室及时通风排湿，提高蚕茧的解舒率。化蛹后采摘，轻采轻放，各类蚕茧分类采放。集团所属各茧站在蚕茧收购过程中，对标收购，严格按集团相关规定和有关标准进行收购，化蛹率达100%；严控“红线”收购，确保笔茧争效。分类区别收购，各茧站均划出专门区域对收购进站的各类蚕茧进行分类堆放，分类进仓，注明茧别，分开解交；在蚕茧干燥过程中的各个环节，做到鲜茧处理及时，坚持先收先烘，及时进烘。半干茧处理适时，适度还性。干茧处理规范，确保适干均匀偏上。完善手续制度，由经理、分工片区主任现场验收。装运安全，有专人携带干茧解交单随车押运，有专人拾净落地茧，确保粒茧归仓。

深度：动力不断增强

鑫缘集团作为全国一二三产业融合发展领军企业，以脚步丈量责任，以沟通拉近距离，以勤奋捕捉市场，以“智慧+”驱动集团创新发展。集团积极推进供给侧结构性改革，采用先进的工艺技术和高效设备来实现资源节约，不断进行技术改造，采用全自动制丝生产设备和高效无梭剑杆织机，改造蚕丝绵加工、精练工艺和设施，减少蒸汽和水资源使用量。新旧动能转换在加速，一条质量更高、效益更好、结构更优的发展新路清晰呈现。

鑫缘集团围绕质量卓越，制定了完善的质量标准体系和质量管控体系，集团迄今为止拥有几十项蚕丝被领域的国家发明专利，先后担纲起草、审定了《蚕丝被》、《桑蚕丝针织服装》、《桑蚕丝纬编针织绸》、《生丝》等数十项国家、行业、企业丝绸产品标准。集团各子企业积极贯彻国际质量体系认证和环境体系认证的要求，推行国际标准化生产。鑫缘丝绸科技公司针对“增重蚕丝绵”自主制定了企业检测标准《蚕丝绵接枝增重的定性检测方法》，检测方法简便高效，是对蚕丝被国家标准中增重剂检测方法的有效补充，并将此列入蚕丝被生产的常规检测流程，严格规范和管控生产过程，有效保证了鑫缘蚕丝被的优良品质。

温度：活力有效激发

走进鑫缘丝绸有限公司织造车间，轰隆隆的机器唱着高质量发展的协奏曲，只见车间里的工人们表情严肃，严阵以待，手指间精准的来回操作，原来她们正在举行技能比武大赛。现场氛围热烈，展现出一幅岗位技能上“百家争鸣”的画面。鑫缘丝绸公司搭建切磋技艺、交流技术、展示技能的平台，每季度都举办一次技能比武活动，并将比赛结果张榜公布，鼓励广大职工向工匠楷模看齐，提高了职工的专业技术和业务能力，也激发和调动了广大职工立足本职、争创一流的劳动热情，营造了“比、学、赶、帮、超”的良好氛围，一批批技术精湛、水平高超的技能型员工正不断涌现。

鑫缘丝绸有限公司从生产源头上着手，把控好原料质量检验，优质原料为高质量绸缎提供了源源不断的发展动力。为了保证产品的质量，建立自检、互检、专检相结合的全面质量管理制度，生产流程上实行了“道道把关”，加强半制品的检验、坯绸的检验以及成品检验。同时加强垂直管理，生产部不定期对每道工序进行抽查，把结果进行公布考核，避免问题重复发生。鑫缘丝绸有限公司以客户为中心，急客户之所急，以产品为基础，想客户之所想，客户的满意度逐年提高，成功打造出特色品牌——素绉缎系列产品，成为品种最全、规格最多、质量最好的素绉缎产品专业生产工厂。